东丽TM820M-440标准型高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件

产品概况

日本东丽TM820M-440标准型高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件，凭借交联芳香族聚酰胺复合膜层、440平方英尺有效膜面积与99.8%脱盐率和95%的硼离子截留率，已成为沿海海水淡化、电子半导体超纯水制备等领域的首选产品，适用于沿海海水淡化和石化高盐废水回用等高盐领域，满足反渗透膜的脱盐率、脱硼性能与运行稳定性的严苛要求。

产品描述

1.膜设计和膜层结构

东丽TM820M-440属于8英寸标准型海水淡化反渗透膜元件，有效膜面积达440平方英尺，采用28mil薄型隔网设计，可提升水流扰动效率，降低膜表面污染堆积。其核心膜层为交联芳香族聚酰胺复合结构，经低表面能改性后，膜表面张力降低30%，可有效抑制胶体、微生物黏泥的吸附，减少化学清洗频次达20%以上。该膜公称脱盐率达99.8%，同时可实现95%的硼离子截留率，解决传统海水淡化膜无法满足电子行业超纯水硼含量≤0.3ppm的严苛要求。

2.系统适配与性能优势

该膜元件可适配标准化海水淡化预处理系统，搭配艾格鲁PVDF HP高压管路、格兰富高压泵、颇尔保安过滤器等工业级配件，可耐受海水氯离子腐蚀与酸碱清洗药剂；同时通过加药系统集成混凝、阻垢、杀菌等工艺，保障膜系统长期稳定运行。与同规格竞品相比，其在标准海水工况下可实现大通量产水，单支元件日均产水量可达30m³以上，减少膜元件使用数量15%，降低工程整体造价。

东丽TM820M-440应用领域

1 、沿海大型海水淡化工程

针对沿海地区饮用水、工业用水短缺问题，该膜可在标准海水工况下稳定运行，年减少化学清洗频次2-3次，降低运维成本约20%。

2、石化高盐废水浓缩回用

石油化工、煤化工行业产生的高盐废水TDS可达20000mg/L，该膜可实现99.5%以上的盐截留率，将废水浓缩至100000mg/L，实现90%的废水回用率。

3、食品饮料工艺用水脱盐

在食品饮料生产中，该膜的低污染特性可保障工艺用水的稳定性，解决传统膜元件频繁微生物污染、产水盐度波动的痛点，为啤酒、乳制品生产提供符合食品安全标准的脱盐水。与同类型膜元件相比，其在食品原水工况下的运行寿命延长12%，年节省更换成本约6万元。

重要操作信息

1、每一支膜元件在出厂时均配有一个浓水密封圈、一个连接适配器及相应的O型圈和一个产水封头（8英寸内连接式膜元件，不一定要使用），它们连同膜元件一起被放置在包装箱中，具体内容以实物为准。

2、膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用新型氧气吸附剂或者 1% 的亚硫酸氢钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。 为了防止膜元件在系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500 - 1,000 ppm、pH 3-6的亚硫酸氢钠（食品级）保护液浸泡元件。无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。

3、运行初期第一个小时的透过水要排放掉。

4、任何时候都要避免膜元件的产水侧产生背压。

5、在进水的SDI值高于3或4以上时，高产水量的运行（每一支膜元件都在很高的产水流速下运行）一般来说会导致频繁的化学清洗，通过调整系统的运行压力可以调节每一支膜元件的产水流量。当污堵或结垢的可能性较少时，浓水的流速可以适当降低。最小的浓水流量和产水流量的比值因不同的进水水质而不同，具体数值请参照本技术手册相关的设计指南。

6、当组件的压差增加到初始值的1.5倍时，元件需要进行化学清洗。化学清洗以及杀菌、消毒措施必须参照东丽技术手册。

客户须知

华淼沁水处理代理经销出售Toray东丽反渗透膜、纳滤膜和超滤膜等产品，确保每支膜都是原装全新正品，具备原厂检测报告和产品说明；我们提供合理的价格支持和技术解决方案，并提供最新的产品安全数据表。大力鼓励客户立足于人类健康和环境质量，确保东丽产品不用于预定或测试用途之外的用途，在使用产品之前，应先查看产品说明（包括安全数据表）。